旋挖鉆機在樁孔鉆進過程中可能會發(fā)生各種各樣的機械故障,為了避免事故的發(fā)生,旋挖機手一定不能心急,需要掌握一些排除故障的技巧。無限達小編將針對旋挖鉆機行走向右跑偏故障排查進行講解:
1、故障現(xiàn)象
一臺使用了約4000h的液壓旋挖鉆機出現(xiàn)行走向右跑偏故障。操作人員在現(xiàn)場試機的情況如下:操縱該旋挖鉆機前進及后退時均向右側跑偏;操縱該旋挖鉆機行走時進行高、低速切換,其變速平穩(wěn)、正常,但依然向右側跑偏。由此說明,該旋挖鉆機左側行走馬達轉速大于右側。該旋挖鉆機行走時,操作人員從監(jiān)控器上觀察左側行走馬達驅動壓力為14MPa,右側行走馬達驅動壓力為8MPa,前進、后退時左、右側壓力差基本相同。
2、原因分析
旋挖鉆機行走時向右跑偏,左側行走馬達的轉速高于右側行走馬達,且左側行走液壓回路的壓力高于右側,說明該旋挖鉆機行走時是左側履帶拖著右側履帶運動。行走馬達高低速切換正常,說明行走馬達的排量調節(jié)機構正常。分析認為,造成左、右側行走馬達轉速、壓力不同的原因可能有以下6個方面:一是2個主泵排量不同或者后泵內泄漏大,二是右側行走閥泄漏、閥芯卡滯或者右側先導壓力不足,三是回轉接頭泄漏或其內部竄油,四是行走馬達平衡閥卡滯,五是行走馬達溢流閥泄漏,六是行走馬達內部泄漏。
3、故障排查
根據(jù)以上原因分析,我們逐一進行排查,如下所述。
將2個主泵的出油管相互對調,即將前泵給右行走馬達供油,后泵給左行走馬達供油。對調后試機,故障現(xiàn)象依舊,這說明2個主泵工作均正常,且負流量反饋信號正常。
將2只量程為0-6MPa壓力表分別接在行走閥的先導油口a和b,測得旋挖鉆機前進、后退時先導壓力均為3.8MPa,由此說明先導壓力正常,排除了先導油路存在故障的可能。拆檢右行走閥,發(fā)現(xiàn)其閥芯活動自如,無卡滯現(xiàn)象,由此排除右行走閥存在故障的可能。
拆檢右側行走馬達的平衡閥,發(fā)現(xiàn)其閥芯活動自如,無卡滯現(xiàn)象。檢察平衡閥節(jié)流孔通暢,沒有被污物堵塞。將左、右側行走馬達平衡閥均拆下清洗,并將左、右側行走馬達的平衡閥對調安裝后試機,故障現(xiàn)象依舊,由此排除平衡閥存在故障的可能。
用鉆斗勾住右側履帶前端,操縱右行走先導閥,使右側行走馬達溢流,無論是前進還是后退,溢流壓力均為15MPa左右,不能達到系統(tǒng)額定溢流壓力(36MPa),由此說明右側行走回路某個元件內泄漏過大,無法建立起足夠的驅動壓力,致使旋挖鉆機行走向右側跑偏。結合之前分析和排查結果,初步判斷內泄漏部位可能在回轉接頭、行走馬達、緩沖溢流閥3個部位。
將左側行走馬達的緩沖溢流閥與右側行走馬達的對調,故障依舊,由此排除緩沖溢流閥出現(xiàn)故障的可能。將回轉接頭上的左、右側行走軟管對調,故障依舊,由此排除回轉接頭出現(xiàn)故障的可能。至此判定,故障原因為右側行走馬達內泄漏過大。我們將右側行走馬達拆解,發(fā)現(xiàn)其缸體與配油盤摩擦副表面有明顯劃痕,磨損嚴重,且無法修復,將右側行走馬達更換成新品,試機后故障消失。
我們從右側行走馬達異常磨損情況分析,造成其磨損主要原因是液壓油污染度加重。更換新行走馬達同時,我們更換了液壓系統(tǒng)的進、回油濾芯及液壓油。