液壓破碎錘操作的幾個誤區(qū)，及時糾正能夠延長使用壽命。

    由于破碎錘工作時做往復(fù)快速的沖擊運(yùn)動，任何活動連接部位都容易損壞，回油的速度也比較快并且相對脈沖較大，造成液壓油老化的速度加快。但只要正確使用和規(guī)范操作，避開常見的操作誤區(qū)，就可避免一些故障的發(fā)生，有效延長液壓破碎錘使用壽命。
1、首先要仔細(xì)閱讀液壓破碎錘的操作手冊，防止損壞液壓破碎器和挖裝機(jī)，并有效地操作它們。
2、操作前檢查螺栓和連接頭是否松動，以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象，以免因振動造成油管脫落，從而發(fā)生故障。
3、不要用液壓破碎器在堅(jiān)硬的巖石上啄洞。當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時，應(yīng)先從邊緣處開始，不要在同一點(diǎn)上連續(xù)敲打超過一分鐘，以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。

4、不要在液壓缸的活塞桿全伸或全縮時進(jìn)行作業(yè)，否則會使沖擊振動傳至液壓缸體，從而傳至主機(jī)。
5、當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應(yīng)停止破碎器的操作，并檢查蓄能器的壓力。
6、防止挖裝機(jī)的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
7、勿在水中或泥濘地中進(jìn)行破碎作業(yè)，除釬桿外，破碎錘機(jī)體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。
8、不得將破碎器作起吊器具用。
9、不得在挖掘機(jī)輪胎側(cè)操作破碎器。
10、液壓破碎器與挖掘裝載機(jī)或其他工程建設(shè)機(jī)械安裝連接時，其主機(jī)液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量必須符合液壓破碎器的技術(shù)參數(shù)要求，液壓破碎器的“P”口與主機(jī)高壓油路連接，“0”口與主機(jī)回油路連接。
11、液壓破碎器工作時的最佳液壓油溫度為50-60度，最高不得超過80度。否則，應(yīng)減輕液壓破碎器的負(fù)載。
12、液壓破碎器使用的工作介質(zhì)，通?？梢耘c主機(jī)液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)推薦使用YB—N46或YB—N68抗磨液壓油，寒冷地區(qū)使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50μm。
13、新的和修理的液壓破碎器啟用時必須重新充氮?dú)猓鋲毫?.5、±0.5MPa。
14、釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間必須用鈣基潤滑脂或復(fù)合鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑，且每臺班班加注一次。
15、不允許把液壓破碎器當(dāng)撬杠使用，以免折斷釬桿。不要用破碎錘的護(hù)板作為推動重物的工具，由于挖掘裝載機(jī)均以小型機(jī)為主，其本身重量輕，若以其推重物時，輕則損傷破碎錘，重則造成主機(jī)吊臂斷裂，甚至發(fā)生主機(jī)翻車事故。
16、使用時液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。

17、液壓破碎器工作時必須先將釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后才開動破碎錘，不允許在懸空狀態(tài)下啟動。
18、進(jìn)行破碎作業(yè)時，勿以搖晃釬桿使用，否則主體螺栓與釬桿均有破裂的可能；勿使破碎錘快速墜下或重?fù)粼趫?jiān)硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機(jī)。

19、被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時應(yīng)立即停止破碎器的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”。持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，嚴(yán)重時可傷及主機(jī)本身。

20、液壓破碎器若要長期停止使用時應(yīng)放盡氮?dú)?，并將進(jìn)、出油口密封，切勿在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。
    挖掘機(jī)破碎技術(shù)是每個機(jī)手都應(yīng)該掌握的一種技能。破碎錘在正確操作的前提下，不僅可以提高破碎錘的作業(yè)效率，還能延長其使用壽命。