[轉(zhuǎn)] 電控燃油噴射發(fā)動機(jī)故障檢修方法
罩的住
2010-05-20
1697
6
電控燃油噴射發(fā)動機(jī)故障檢修方法 電控燃油噴射發(fā)動機(jī)故障檢修方法 電控燃油噴射發(fā)動機(jī)的故障診斷步驟 一、注意事項 1、禁止使用大功率儀器,避免對電控單元產(chǎn)生無線電干擾。2、在拆除蓄電池的搭鐵線前,先讀取ECU中的故障代碼。3、檢修燃油系統(tǒng)時,先對油路進(jìn)行卸壓。4、在拆卸和插接線路或元件連接器之前,點火開關(guān)一定要置于“ON”位。 二、診斷步驟 以供給系統(tǒng)出現(xiàn)故障為例,應(yīng)先利用油壓表檢查系統(tǒng)油壓,電噴發(fā)動機(jī)系統(tǒng)油壓一般為0.25MPa,如油壓低于規(guī)定值,先檢查油泵、油壓調(diào)節(jié)器和管路是否工作不良。對電控系統(tǒng)故障按下述步驟檢查: 故障碼檢查清除癥狀確認(rèn)故障碼再檢癥狀狀況 顯示故障碼癥狀有同一故障碼故障碼所指電路故障依然存在 顯示正常碼故障不在故障指電路,在另故障點 癥狀沒顯示正常碼第一次顯示故障碼是歷史紀(jì)錄 顯示正常碼癥狀有顯示正常碼故障不在診斷電路中,但存在 癥狀沒顯示正常碼故障不在診斷電路中,已消除 1.靜態(tài)模式讀取和清除故障碼。2.癥狀確認(rèn)。3.癥狀模擬。4.動態(tài)故障代碼檢查。5.電路檢查。6.部件檢查。7.調(diào)整、設(shè)定、激活或維修。8.試車檢驗。 電控燃油噴射發(fā)動機(jī)故障自診斷 一、自診斷系統(tǒng)的功能 現(xiàn)代汽車的電控系統(tǒng)都配備有自診斷系統(tǒng),ECU的自診斷系統(tǒng)主要用于檢測電子控制系統(tǒng)各部件的工作情況。自診斷系統(tǒng)具有以下功能:①檢測電子控制系統(tǒng)的故障。②將故障代碼存儲在ECU的存儲單元中。③提示駕駛員ECU已檢測到故障,應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛。④啟用故障保護(hù)功能,確保車輛安全運行。⑤協(xié)助維修人員查找故障,為故障診斷提供信息。 二、故障代碼的讀取與清除方法 1、準(zhǔn)備工作:①拉緊駐車制動,變速器置于空擋。②用直觀檢查法對發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。③檢查蓄電池電壓,電壓值應(yīng)在11V以上。④啟動發(fā)動機(jī),怠速運轉(zhuǎn),使發(fā)動機(jī)達(dá)到正常工作溫度。⑤關(guān)閉所有電控系統(tǒng)和輔助設(shè)備。⑥檢查發(fā)動機(jī)故障指示燈是否正常。 2、故障代碼的讀取與清除方法:①靜態(tài)讀碼的方法。打開點火開關(guān),用跨接線短接診斷端子的TEl和E1,根據(jù)“CHECK”燈閃爍,讀取故障代碼。②動態(tài)讀碼的方法。關(guān)閉點火開關(guān),用跨接線短接診斷端子的TE2和El。打開點火開關(guān),“CHECK”燈應(yīng)快速閃爍。然后進(jìn)行路試,車速不得低于10km/h。路試之后,再用跨接線短接診斷端子的TEl和E1,根據(jù)“CHECK”燈閃爍規(guī)律讀取故障代碼。③故障代碼的清除。在排除故障后,應(yīng)清除故障碼。 若某一電路出現(xiàn)超出規(guī)定范圍的信號時,診斷系統(tǒng)就判定該信號線路出現(xiàn)故障。如果故障狀態(tài)存在超過一定的時間,此故障代碼就會儲存在電控單元ECU的隨機(jī)存儲器中。如果在一定時間內(nèi)該故障狀態(tài)不再出現(xiàn),則電控系統(tǒng)把它判定為偶發(fā)性故障,發(fā)動機(jī)啟動50次故障不再出現(xiàn),該偶發(fā)性故障代碼就會自動消除。 電控燃油噴射系統(tǒng)主要元件的檢測 電控系統(tǒng)由傳感器、ECU、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和線束組成。ECU不斷檢測傳感器的性能參數(shù),經(jīng)計算、處理后,再控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。若主要元件出現(xiàn)故障,可讀取故障代碼、確定故障部位和維修方法。 一、傳感器的檢測 按信號的產(chǎn)生方式,一般可分為信號改變傳感器和信號產(chǎn)生傳感器。 1、信號改變傳感器的檢測:根據(jù)其導(dǎo)線的數(shù)目可分為單導(dǎo)線型、雙導(dǎo)線型和三導(dǎo)線型: (1)單導(dǎo)線型傳感器的檢測:①斷開傳感器導(dǎo)線連接器,打開點火開關(guān),測量導(dǎo)線與搭鐵之間的電壓是否為參考電壓。如果測量結(jié)果不正確,則應(yīng)檢查導(dǎo)線和ECU。②測量傳感器搭鐵端子與搭鐵之間的電阻值是否為零。③接好傳感器導(dǎo)線連接器,啟動發(fā)動機(jī),測量傳感器信號端子電壓是否隨發(fā)動機(jī)工況的變化而變化。 (2)雙導(dǎo)線型傳感器的檢測:一根為信號線,另一根為搭鐵線。其檢測步驟為:①關(guān)閉點火開關(guān),斷開傳感器導(dǎo)線連接器,用萬用表歐姆擋測量連接器上各接線與搭鐵之間的電阻,找出搭鐵線。②打開點火開關(guān),用萬用表電壓擋測量另一根導(dǎo)線與搭鐵之間的電壓是否為參考電壓。若不正常,則檢查導(dǎo)線和ECU。③接好傳感器導(dǎo)線連接器,啟動發(fā)動機(jī),測量傳感器信號端子的電壓是否隨發(fā)動機(jī)工況的變化而變化。 (3)三導(dǎo)線型傳感器的檢測:一根為ECU的電源線,一根為信號線,另一根為搭鐵線。其檢測步驟為:①點火開關(guān)旋到“OFF”位置,斷開傳感器導(dǎo)線連接器,用萬用表歐姆擋測量連接器上各接線與搭鐵之間的電阻,確定搭鐵線。②點火開關(guān)置于“ON”位,用萬用表電壓擋測量其他兩根導(dǎo)線與搭鐵之間的電壓,電壓為參考電壓的為電源線,剩下的一根導(dǎo)線即為信號線。③接好傳感器導(dǎo)線連接器,啟動發(fā)動機(jī),測量傳感器信號端子和搭鐵端子間的電壓是否隨發(fā)動機(jī)工況的變化而變化。 2、信號產(chǎn)生傳感器的檢測:此類傳感器根據(jù)其導(dǎo)線的數(shù)目可分為單導(dǎo)線型、雙導(dǎo)線型: (1)單導(dǎo)線型傳感器的檢測。傳感器直接搭鐵,其導(dǎo)線為信號線。其檢測步驟為:①斷開傳感器導(dǎo)線連接器,測量導(dǎo)線與ECU之間的連接線路是否正常。②檢測傳感器端子與搭鐵之間是否短路。③啟動發(fā)動機(jī),測量傳感器端子電壓是否隨發(fā)動機(jī)工況的變化而變化。 (2)雙導(dǎo)線型傳感器的檢測:一根為信號線,另一根為搭鐵線。其檢測步驟為:①斷開傳感器導(dǎo)線連接器,用萬用表歐姆擋測量連接器上各接線與搭鐵之間的電阻,找出搭鐵線。②用萬用表電壓擋測量另一根導(dǎo)線與ECU之間的連接是否正常。③啟動發(fā)動機(jī),測量傳感器兩端子間的電壓是否隨發(fā)動機(jī)工況的變化而變化。 二、主要執(zhí)行元件的檢測 1、電動汽油泵:(1)電動汽油泵的控制:裝有電控燃油噴射(EFI)系統(tǒng)的汽車,只有發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時,油泵才開始工作。即使點火開關(guān)接通,只要發(fā)動機(jī)沒有轉(zhuǎn)動,油泵就不工作。一般都是當(dāng)發(fā)動機(jī)點火開關(guān)置于“ON”位時,油泵運轉(zhuǎn)2秒后停止,發(fā)動機(jī)啟動后油泵才繼續(xù)工作。(2)電動汽油泵的檢測:①拆下油泵。②用歐姆表測量油泵線圈的電阻。在20℃時,標(biāo)準(zhǔn)電阻值為0.2~3.0Ω。如超出標(biāo)準(zhǔn)電阻值范圍,則應(yīng)更換油泵。③將蓄電池正極與油泵正極相連,負(fù)極與油泵負(fù)極相連,檢測油泵的運轉(zhuǎn)情況。注意:必須在10秒內(nèi)完成,以免油泵線圈燒毀 2、噴油器:(1)噴油器驅(qū)動方法:噴油器驅(qū)動方法有兩種:電壓控制方法和電流控制方法,電壓控制方法的驅(qū)動電路適用于低阻值噴油器和高阻值噴油器,電流控制方法的驅(qū)動電路只適于低阻值噴油器。(2)噴油器及其控制電路的檢測:①噴油器檢測。主要進(jìn)行噴油器線圈的電阻、噴油量、霧化效果及針閥卡滯和泄漏的檢測。②噴油器電路檢測。主要檢測噴油器與ECU間的導(dǎo)線和連接器是否良好。 3、怠速控制閥(ISC):(1)步進(jìn)電機(jī)式怠速控制閥的檢測:①拆下怠速控制閥,檢測線圈的電阻是否正常。②給怠速控制閥的四個線圈依次通電,怠速控制閥應(yīng)逐漸關(guān)閉;若依相反順序通電,則怠速控制閥逐漸打開。如怠速控制閥工作不正常,應(yīng)更換怠速控制閥。③檢測連接線束和ECU控制是否正常。(2)電磁式怠速控制閥的檢測:①拆下怠速控制閥,測量電磁線圈的阻值是否符合要求。②分別給兩個線圈施加電壓,閥門應(yīng)交替開啟和關(guān)閉。如不正常,應(yīng)更換怠速控制閥。③檢測連接線束和ECU控制是否正常。 三、ECU電腦控制單元的檢測 1、檢測注意事項:(1)不得損壞導(dǎo)線、連接器,避免短路或接觸較高的電壓。(2)慎重使用電子檢測設(shè)備和儀器,高電壓會使ECU芯片內(nèi)部電路短路或斷路。檢測時,最好使用兆歐級阻抗的數(shù)字表。(3)沒有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆陀嘘P(guān)知識,禁止拆卸、檢測ECU。(4)所有的高壓元件距離傳感器或執(zhí)行裝置的控制線至少25mm以上。5)防止靜電對ECU的損害。 2、導(dǎo)線連接器的檢測:檢測與ECU相連的導(dǎo)線連接器時,可用手輕微搖動連接器,察看是否有松動,若有松動,應(yīng)撥下連接器,檢查接觸片是否被腐蝕,若有腐蝕現(xiàn)象,需用銅刷或電器接觸清潔劑將其除去。安裝時,可用專用的導(dǎo)電油脂涂抹,以防腐蝕。 3、ECU的基本檢測:(1)檢測ECU的電源線、搭鐵線是否良好,導(dǎo)線連接器是否正常。拔下電纜連接器,查看其內(nèi)部有否銹蝕、觸針是否彎曲,并檢查ECU上的所有搭鐵線是否有腐蝕。如果上述檢測一切正常,可用替代法確定ECU是否有故障。(2)檢測ECU的閉環(huán)控制情況。在氧傳感器良好的情況下,啟動發(fā)動機(jī)并使其怠速運轉(zhuǎn),檢測氧傳感器的信號電壓。在正常情況下,其信號電壓應(yīng)在0.1~0.9V之間不停的變化,否則,說明ECU有故障。 以上海別克轎車發(fā)動機(jī)為例說明故障診斷與元件檢測 上海別克轎車發(fā)動機(jī)ECU內(nèi)有一自診斷系統(tǒng),該系統(tǒng)能識別輸入/輸出裝置及電路的故障。如果系統(tǒng)檢測到一個故障,ECU便將一個“故障碼”儲存在存儲器內(nèi),并點亮位于儀表板上的“故障警示燈”(“MIL”)。如果出現(xiàn)的是一個間歇性故障,“MIL”將熄滅,但ECU內(nèi)將儲存一故障碼。在ECU進(jìn)入診斷模式后,“MIL”將閃爍,閃爍次數(shù)代表顯示的故障碼,檢修人員可利用“MIL”來查找和排除發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)的故障, 主要元件的檢測 1、主要元件:(1)、傳感器有空氣流量計(MAF)、進(jìn)氣溫度傳感器(MAT)、進(jìn)氣壓力傳感器(MAP)、節(jié)氣門位置傳感器(TP)、水溫傳感器(ECT)、氧傳感器(HO2S)、爆震傳感器(KS)、24X曲軸位置傳感器(CKP)、7X曲軸位置傳感器、凸輪軸位置傳感器(CMP)等。(2)、執(zhí)行器有怠速控制閥、噴油器、燃油泵、廢氣再循環(huán)閥(EGR)、碳罐電磁閥(EVAP)等。(3)ECU單元。 2、主要元件的檢測方法:(1)點火開關(guān)“OFF”,拔下該元件的導(dǎo)線連接器,檢測該元件相關(guān)端子的電阻,判斷是否正常;然后檢測連接器側(cè)的搭鐵是否良好。(2)點火開關(guān)“ON”,檢測連接器側(cè)相應(yīng)端子的電壓,以判斷相關(guān)電路是否正常,所有檢測結(jié)果應(yīng)要求的參數(shù)相符。 四、電控系統(tǒng)的故障診斷與檢測 當(dāng)發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,可通過專用檢測儀器進(jìn)行檢查,將儀器與診斷接頭相連,讀出故障碼及故障原因。當(dāng)顯示與某元件有關(guān)的故障代碼時,應(yīng)進(jìn)行該元件的基本檢測,若不能排除故障,則按故障代碼的診斷流程進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的進(jìn)一步的檢測。