挖掘機配錘如何保護液壓泵

由于破碎錘是往復快速的沖擊運動，回油的速度快并且相對脈沖較大，造成液壓油老化的速度加快，所以需要正確的對挖掘機進行保養(yǎng)，正當的使用，可以有效的延長液壓系統(tǒng)使用壽命。
1、使用優(yōu)質的破碎錘（帶有蓄能器）分析：劣質破碎錘由于設計、制造、檢驗等環(huán)節(jié)都容易發(fā)生問題，使用中故障率高，更容易造成挖掘機損壞； 2、合適的發(fā)動機轉速（中等油門）分析：由于破碎錘對工作壓力及流量要求較低（如20噸級挖掘機，工作壓力160-180KG，流量140-180L/MIN），中等油門即可工作；若大油門工作不但不會提高打擊力度還會造成液壓油異常升溫，對液壓系統(tǒng)也會傷害較大； 3、正確，的打黃油姿勢、頻率、數量請務必在鋼釬壓直狀態(tài)下補充潤滑油脂，每2小時加注一次分析：如果在鋼釬懸空狀態(tài)下補充潤滑油脂，油脂就會進入打擊室內，打擊時打擊室內就會產生異常高壓油會進入液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵； 4、液壓油油量及污染狀況分析：由于液壓油污染是導致液壓泵故障的主要原因之一，所以應及時確認液壓油的污染狀況。（600小時更換液壓油，100小時更換蕊心）液壓油缺少會產生氣蝕現象造成液壓泵故障，破碎錘活塞缸體拉傷等；建議：每天使用之前檢查油位； 5、及時更換油封分析：油封屬于易損件，建議破碎錘工作600-800小時左右，更換一次破碎錘油封；當油封漏油時必須立即停止工作，更換油封，否側灰塵容易進入液壓系統(tǒng)，損壞液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵； 6、保持管路清潔安裝破碎錘管路時必須徹底清洗，并且對進回油路循環(huán)對接；更換鏟斗時，必須將破碎錘管路堵住，保持管路清潔；分析：沙子等雜物進入液壓系統(tǒng)后容易傷害液壓泵； 7、破碎錘在使用前應對液壓系統(tǒng)進行預熱分析：因破碎錘在停放時，上部的液壓油就會流到下部，建議每天在剛開始使用時用小油門進行操作，等破碎錘活塞缸體的油膜形成后，再使用中等油門進行操作，可以保護挖掘機液壓系統(tǒng)； 8、拆遷用破碎錘比礦山上使用的破碎錘，主機大泵損壞的頻率更高分析：因為灰塵容易順著鋼釬進入破碎錘缸體內，導致液壓油的污染和迅速老化，建議在回油路加裝回油濾芯。 9、空打不但會造成油溫的上升，而且會產生異常的振動導致雜質進入破碎錘剛體內，所以嚴禁空打。 10、長期存放破碎錘時，應該先卸下鋼釬，放掉上缸體內氮氣將活塞頂到端部，避免活塞露出部分生銹或拉毛損壞主機大泵