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電噴發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵電路與噴油器電路控制

小松-8 2010-08-27

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電噴(電控燃油噴射EFI)發(fā)動(dòng)機(jī)的形式較多,若按進(jìn)氣檢測(cè)方式來(lái)分,主要分為兩大類。一種是進(jìn)氣歧管壓力檢測(cè)式噴射裝置,也稱為D型噴射系統(tǒng)。它是由安裝在進(jìn)氣歧管內(nèi)的進(jìn)氣壓力傳感器完成對(duì)進(jìn)氣壓力的檢測(cè),是一種速度密度的檢測(cè)方式。另一種是進(jìn)氣流量檢測(cè)式噴射裝置,也稱為L(zhǎng)型噴射系統(tǒng)。它是由安裝在進(jìn)氣歧管前端的進(jìn)氣流量傳感器(有葉片式、卡門旋渦式、熱線式及熱膜式)完成對(duì)進(jìn)氣流量的檢測(cè),是一種質(zhì)量流量檢測(cè)方式。D型噴射系統(tǒng)與L型噴射系統(tǒng)的燃油泵的控制原理是不一樣的。    1燃油泵的控制
    燃油泵的工作有2種控制方式。一是工作時(shí)的控制。為了保證車輛的安全,只有在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)送來(lái)相應(yīng)的信號(hào)舊寸,燃油泵才工作。二是轉(zhuǎn)速的控制。在發(fā)動(dòng)機(jī)高速和低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),燃油泵也相應(yīng)的有高速和低速運(yùn)轉(zhuǎn)2種工作方式。
    1.1燃油泵工作時(shí)的控制原理
    a. D型燃油噴射系統(tǒng)燃油泵工作的控制原理(圖1)閉合點(diǎn)火開(kāi)關(guān),發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),主繼電器線圈得電后,其觸點(diǎn)閉合,接通燃油泵繼電器電源。隨后燃油泵繼電器內(nèi)主線圈L1得電,其觸點(diǎn)也閉合,這時(shí)燃油泵開(kāi)始工作。發(fā)動(dòng)機(jī)工作后,分電器內(nèi)的轉(zhuǎn)速傳感器送出轉(zhuǎn)速信號(hào)Ne到發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制器(ECU),使其內(nèi)部的三極管導(dǎo)通。這時(shí)燃油泵繼電器內(nèi)的線圈L2 經(jīng)三極管到搭鐵構(gòu)成電流回路。線圈L2產(chǎn)生磁力將保持燃油泵繼電器的觸點(diǎn)可靠閉合。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí),分電器送來(lái)的轉(zhuǎn)速信號(hào)Ne消失,ECU內(nèi)的三極管截止,線圈L2失電,燃油泵繼電器的觸點(diǎn)斷開(kāi),燃油泵停止工作。這種控制燃油泵工作的特點(diǎn)是只有在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、分電器送來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)到ECU時(shí),燃油泵才工作。
    


    b. L型燃油噴射系統(tǒng)燃油泵工作的控制原理(圖2)閉合點(diǎn)火開(kāi)關(guān),起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),主繼電器的線圈得電,其觸點(diǎn)閉合,接通燃油泵繼電器工作的電源。隨后燃油泵繼電器的主線圈L1得電,其觸點(diǎn)也閉合,這時(shí)燃油泵開(kāi)始工作。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,流量傳感器在進(jìn)氣(空氣)氣流的驅(qū)動(dòng)下,其葉片轉(zhuǎn)動(dòng),使觸點(diǎn)K閉合,接通燃油泵繼電器線圈L2的電路,L2產(chǎn)生的磁力將使燃油泵繼電器的觸點(diǎn)可靠地閉合。發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作時(shí),由于進(jìn)氣(空氣)氣流的消失,進(jìn)氣流量傳感器內(nèi)的觸點(diǎn)K斷開(kāi),線圈L2失電,使燃油泵繼電器的觸點(diǎn)也斷開(kāi),燃油泵停止工作。這種控制燃油泵工作的特點(diǎn)是只有在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流量傳感器的觸點(diǎn)K在進(jìn)氣的作用下閉合后,燃油泵須接通電路才得以工作。因此,觸點(diǎn)K也稱為燃油泵開(kāi)關(guān)。
    


    1.2燃油泵轉(zhuǎn)速的控制
    為了適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在高速大負(fù)荷和低速小負(fù)荷時(shí)對(duì)供油量不同的需要,減少燃油泵不必要的機(jī)械磨損,電噴發(fā)動(dòng)機(jī)均設(shè)有燃油泵轉(zhuǎn)速控制電路。其主要控制方式有以下2種。
    a.電阻降壓式圖3是燃油泵轉(zhuǎn)速電阻降壓式控制電路,它增加了一個(gè)燃油泵轉(zhuǎn)速控制繼電器和一個(gè)降壓電阻。
    


    其工作原理是:閉合點(diǎn)火開(kāi)關(guān),發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,燃油泵開(kāi)關(guān)K閉合,燃油泵開(kāi)始供油。在發(fā)動(dòng)機(jī)低轉(zhuǎn)速小負(fù)荷工況時(shí),電子控制器ECU根據(jù)檢測(cè)到的發(fā)動(dòng)機(jī)工況,使其內(nèi)部的三極管導(dǎo)通,接通燃油泵轉(zhuǎn)速控制繼電器線圈電路。繼電器的觸點(diǎn)K2閉合,將降壓電阻接入燃油泵電路中,使燃油泵低速運(yùn)轉(zhuǎn),減少泵油量。在發(fā)動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速、大負(fù)荷工作的情況下,ECU檢測(cè)到發(fā)動(dòng)機(jī)工況后,使其內(nèi)部的三極管截止,切斷燃油泵轉(zhuǎn)速控制繼電器線圈的電路。燃油泵轉(zhuǎn)速控制繼電器的觸點(diǎn)K2斷開(kāi)、K1閉合,短接降壓電阻,使燃油泵高速運(yùn)轉(zhuǎn),增加泵油量。
    b.專用燃油泵電子控制器(ECU)的控制方式圖4是專用燃油泵ECU控制燃油泵轉(zhuǎn)速的控制電路。
    


    其工作原理是:燃油泵ECU控制方式受命于發(fā)動(dòng)機(jī)ECU的指令,然后再控制燃油泵的轉(zhuǎn)速。在發(fā)動(dòng)機(jī)低轉(zhuǎn)速小負(fù)荷的工況下,發(fā)動(dòng)機(jī)ECU的FPC端向燃油泵ECU的FPC端送人一個(gè)低電平信號(hào) ,使然油泵ECU的FPC端輸出一個(gè)較低的電壓(9V左右)給燃油泵,燃油泵低速運(yùn)轉(zhuǎn),減小泵油量。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于高轉(zhuǎn)速大負(fù)荷的工況下,發(fā)動(dòng)機(jī)ECU的FPC端向燃油泵ECU的FPC端送人一個(gè)較高的電平信號(hào),使燃油泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)增加泵油量。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于最低轉(zhuǎn)速(120 r/min )時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)ECU判斷為要熄火停機(jī)狀態(tài),令燃油泵ECU停止燃油泵的工作。
    2噴油器的控制電路
    電噴發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器何時(shí)噴油,以及噴油量的大小是由發(fā)動(dòng)機(jī)ECU根據(jù)各傳感器送來(lái)的信號(hào),以及信號(hào)的大小來(lái)進(jìn)行控制的,見(jiàn)圖5。
    


    電噴發(fā)動(dòng)機(jī)的噴油控制主要有冷起動(dòng)時(shí),的噴油控制,工作時(shí)的噴油方式,噴油器的驅(qū)動(dòng)方式。
    2.1 冷起動(dòng)時(shí)的噴油控制
    由于發(fā)動(dòng)機(jī)在冷起動(dòng)時(shí),燃料霧化性能差,必須要加濃混合氣,因此要加大噴油量。冷起動(dòng)噴油控制電路主要有以下2種。
    a.由冷起動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)控制的冷起動(dòng)噴油電路的工作原理(圖6)閉合點(diǎn)火開(kāi)關(guān),發(fā)動(dòng)機(jī)冷起動(dòng)時(shí),冷起動(dòng)噴油器的線圈經(jīng)冷起動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)(冷態(tài)時(shí)閉合)得電,開(kāi)始噴油。同時(shí)冷起動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)的加熱線圈也得電,開(kāi)始加熱其上的熱敏雙金屬片。熱敏雙金屬片經(jīng)過(guò)一段時(shí)間加熱后變形,使觸點(diǎn)斷開(kāi),切斷冷起動(dòng)噴油器的電路,使其停止工作。冷起動(dòng)噴油器的噴油時(shí)間取決于冷起動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的閉合時(shí)間,觸點(diǎn)閉合時(shí)間長(zhǎng),噴油時(shí)間長(zhǎng),反之亦反。冷起動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)的外形及工作原理類似于常規(guī)車輛上的水溫傳感器,它直接感受發(fā)動(dòng)機(jī)水溫的高低。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,水溫上升,冷起動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)中的熱敏雙金屬片在加熱線圈電流的熱效應(yīng)和外界溫度(水溫)的共同作用下,其變形更快,使觸點(diǎn)提前斷開(kāi),冷起動(dòng)噴油器提前停止工作。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫上升達(dá)到冷起動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)的設(shè)定值時(shí),觸點(diǎn)將呈常開(kāi)狀態(tài),冷起動(dòng)噴油器完全停止噴油。此種冷起噴油電路不受發(fā)動(dòng)機(jī)ECU的控制,是一種完全獨(dú)立的裝置。
    


    b.由發(fā)動(dòng)機(jī)ECU控制的冷起動(dòng)噴油電路的工作原理(圖7)閉合點(diǎn)火開(kāi)關(guān),主繼電器線圈得電,其觸點(diǎn)閉合,接通發(fā)動(dòng)機(jī)ECU的電源。同時(shí)冷起動(dòng)噴油器的線圈經(jīng)冷起動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)得電開(kāi)始噴油。在發(fā)動(dòng)機(jī)溫度很低時(shí),由發(fā)動(dòng)機(jī)ECU和冷起動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)共同控制冷起動(dòng)噴油器的噴油。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫上升到一定時(shí),冷起動(dòng)噴油器不受冷起動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)的控制,而由發(fā)動(dòng)機(jī)ECU控制。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫達(dá)到暖機(jī)狀態(tài)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)ECU根據(jù)水溫傳感器送來(lái)的信號(hào),指令冷起動(dòng)噴油器停止噴油。
    


    2.2噴油器的噴射方式
    按噴油器安裝的位置和噴油器的數(shù)量來(lái)分,有安裝在進(jìn)氣總管采用1只(或2只)噴油器的單點(diǎn)噴射(SPI)方式。這種噴射方式混合氣是在進(jìn)氣管內(nèi)形成(類似于傳統(tǒng)的化油器的工作方式),因此,它存在著各氣缸的混合氣分配不均勻,發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性差,以及發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣中的CO、HC、NOx含量高。但它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制容易(不需要判缸信號(hào)),故仍有應(yīng)用。
    現(xiàn)代多數(shù)電噴發(fā)動(dòng)機(jī)采用多點(diǎn)噴射(MPI)方式,它是在每一個(gè)氣缸的進(jìn)氣歧管處安裝一只噴油器。因此,各缸的混合氣分配較均勻,發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性得以提高,故應(yīng)用較廣。這種多點(diǎn)噴射方式中又分為同步噴射和異步噴射兩種。同步噴射是與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的轉(zhuǎn)角同步,即在曲軸的定位角時(shí)刻噴油。而異步噴射與發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)角無(wú)關(guān)。
    在多點(diǎn)噴射的同步噴射方式中按噴油時(shí)序的不同,又可分為同時(shí)噴射、分組噴射和順序噴射3種。
    a.同時(shí)噴射圖8是一個(gè)4缸發(fā)動(dòng)機(jī)同時(shí)噴射的控制電路。
    


    這種同時(shí)噴射的特點(diǎn)是:各缸的噴油器并聯(lián)連接,由曲軸位置傳感器送來(lái)基準(zhǔn)噴油信號(hào),發(fā)動(dòng)機(jī)ECU中的三極管導(dǎo)通時(shí),各缸的噴油器同時(shí)噴油,三極管截止時(shí)噴油器同時(shí)停止噴油。四行程發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸每旋轉(zhuǎn)一周(360°),各缸同時(shí)噴油一次,發(fā)動(dòng)機(jī)一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)(720°)噴油兩次。這種早期應(yīng)用的同時(shí)噴射的缺點(diǎn)是各缸的噴油時(shí)刻不是很準(zhǔn)確,因此,各缸的混合氣形成也不是很均勻,因而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。但它的優(yōu)點(diǎn)是電路簡(jiǎn)單,不需要判缸信號(hào),幾故仍有應(yīng)用。
    b.分組噴射圖9是一個(gè)4缸發(fā)動(dòng)機(jī)分組噴射的控制電路。
    


    這種分組噴射的特點(diǎn)是:對(duì)于4缸發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō),把氣缸分為兩組,每一組的噴油器并聯(lián)工作。發(fā)動(dòng)機(jī)每旋轉(zhuǎn)兩周一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)(720°), ECU中的三極管各導(dǎo)通一次,使兩組噴射器各噴油一次。即發(fā)動(dòng)機(jī)每轉(zhuǎn)一周,有一組噴油器噴油一次。這種分組噴射比同時(shí)噴射在噴油準(zhǔn)時(shí)和各缸的燃料分配等性能上有所提高。
    c.順序噴射圖10是一個(gè)4缸發(fā)動(dòng)機(jī)順序噴射的控制電路。
    


    這種順序噴射的特點(diǎn)是:發(fā)動(dòng)機(jī)ECU分別控制各缸的噴油器工作,并按各缸的點(diǎn)火順序來(lái)進(jìn)行噴油。四行程發(fā)動(dòng)機(jī)工作循環(huán)中有2個(gè)活塞同時(shí)到達(dá)上止點(diǎn)的位置,噴油應(yīng)在排氣行程氣缸活塞的上止點(diǎn)前進(jìn)行。因此,噴油前首先要解決噴油缸序和噴油正時(shí)的2個(gè)問(wèn)題。發(fā)動(dòng)機(jī)ECU根據(jù)曲軸位置傳感器送來(lái)的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸位置信號(hào),通過(guò)計(jì)算.知道有2個(gè)氣缸的活塞己運(yùn)行到上止點(diǎn)位置,但它不清楚是處于壓縮行程氣缸的活塞,還是處于排氣行程氣缸的活塞。即噴油的正時(shí)信號(hào)有了,但還缺少一個(gè)判缸(噴油缸序)信號(hào)。判缸信號(hào)是由安裝在分電器內(nèi)的同步信號(hào)傳感器產(chǎn)生的。它送人發(fā)動(dòng)機(jī)ECU后,由ECU通過(guò)計(jì)、算就可分辨出同時(shí)到達(dá)上止點(diǎn)位置的2個(gè)氣缸中的哪一個(gè)缸的活塞是處于排氣行程。這時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)ECU再結(jié)合曲軸位置傳感器送人的噴油正時(shí)信號(hào),發(fā)出正確的噴油指令。
    這種多點(diǎn)噴射中的順序噴射比同時(shí)噴射和分組噴射效果都好。各缸的燃料分配均勻,噴油時(shí)間準(zhǔn)確,能提高發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)還能減少發(fā)動(dòng)機(jī)的排污。缺點(diǎn)是它的控制電路較為復(fù)雜,需要判缸和正時(shí)2個(gè)信號(hào),兩者缺一發(fā)動(dòng)機(jī)將不可起動(dòng)。目前順序噴射在電噴發(fā)動(dòng)機(jī)中得到了廣泛的應(yīng)用。
    為了適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)工作的需要和適應(yīng)環(huán)保的需要,電噴發(fā)動(dòng)機(jī)中采用一種更新的缸內(nèi)噴射方式。它是在每一個(gè)氣缸的缸蓋上安裝一個(gè)噴油器,也稱作直噴方式(DI)。工作原理與上述多點(diǎn)噴射方式相似,它是電噴發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。  
    2.3噴油器的驅(qū)動(dòng)控制電路
    噴油器有高阻和低阻(線圈電阻)之分,所以,其驅(qū)動(dòng)控制電路也有電流和電壓驅(qū)動(dòng)2種形式。電流驅(qū)動(dòng)型電路只能用于低阻型(0.5~3Ω)的噴油器。電壓驅(qū)動(dòng)型電路既適用于高阻型(12~17Ω)的噴油器,又適用于串有附加電阻的低阻型噴油器。
    a.電壓驅(qū)動(dòng)型控制電路(圖11)噴油器工作時(shí)由于自身線圈存在著自感,造成電流上升慢實(shí)際噴油時(shí)要滯后一段時(shí)間。為了解決此問(wèn)題,應(yīng)盡量減少噴油器線圈的匝數(shù),以減小自感。但是,為了防止過(guò)大的電流燒壞噴油器的線圈,因此,必須采用串接附加電阻的方法進(jìn)行解決。電壓驅(qū)動(dòng)型電路簡(jiǎn)單,適用于高阻型噴油器,也適用于串有附加電阻的低阻型噴油器。主要缺點(diǎn)是動(dòng)態(tài)范圍小,小流量噴油效果差,噴油器的線圈容易發(fā)熱,從而影響壽命。
    


    b.電流驅(qū)動(dòng)型控制電路(圖12)為了改善電壓驅(qū)動(dòng)型電路的不足,采用一種低內(nèi)阻的(0.5~3Ω)噴油器。工作時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)ECU中的電流檢測(cè)控制電路時(shí)刻監(jiān)視著噴油器線圈中的電流大小。當(dāng)流經(jīng)噴油器線圈中的電流過(guò)大時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)ECU中的電流檢測(cè)電阻上的電壓降也大,電流檢測(cè)控制電路自動(dòng)減小電流值,以免噴油器的線圈燒壞,反之亦反。電流驅(qū)動(dòng)型電路由于取消了附加電阻,噴油器的線圈直接電源,因此,電流上升率快,無(wú)效噴油時(shí)間短。但它的缺點(diǎn)是控制電路復(fù)雜,應(yīng)用電路不如電壓驅(qū)動(dòng)型靈活,即只能用于低阻型(0.5~3Ω)的噴油器。
     
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