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鐵甲網(wǎng)首頁(yè) 鐵甲論壇 破碎錘效率降低的原因

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破碎錘效率降低的原因

skysun 2014-07-15

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液壓破碎錘在正常使用的情況下,大約工作三年左右的時(shí)間,就會(huì)出現(xiàn)工作效率降低現(xiàn)象,這是由于在工作中,活塞和缸體外表面發(fā)生磨損,使原來(lái)的間隙增大,高壓油泄漏增加,壓力降低,導(dǎo)致液壓破碎錘沖擊能下降,即工作效率降低。
    在個(gè)別情況下,由于操作者使用不當(dāng),加速零件的磨損,如:上下導(dǎo)向套的過(guò)渡磨損,失去導(dǎo)向作用,釬桿和活塞的軸線發(fā)生傾斜,活塞在打擊釬桿的工作中,其端面所受的外力不是一個(gè)垂直力,而是一個(gè)和活塞中心線成一定角度的外力,該力可分解成一個(gè)軸向反力和一個(gè)徑向力。徑向力使活塞偏向缸體的一側(cè),原來(lái)存在的間隙消失,油膜遭到破壞,形成干摩擦,加速了活塞和缸體內(nèi)孔的磨損,活塞和缸體的間隙增大,導(dǎo)致泄露加大,使液壓破碎錘的沖擊能下降。
上述的兩種情況,是使液壓破碎錘效率降低的主要原因。如果僅僅換了一個(gè)新的活塞是不能完全解決全部問(wèn)題的,因?yàn)楦左w已經(jīng)磨損,內(nèi)徑尺寸變大,缸體內(nèi)徑不圓度和錐度增加,缸體和新活塞之間的間隙已超過(guò)設(shè)計(jì)間隙,所以液壓破碎錘的工作效率仍不能恢復(fù),不但如此,還因?yàn)樾禄钊鸵涯p的缸體一起工作,由于缸體已磨損,外表面粗糙度提高,會(huì)使新活塞加速磨損。
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