轉(zhuǎn)帖了解卡特再制造

　近日，以“綠色經(jīng)濟互利共贏”為主題的2010中國綠色產(chǎn)業(yè)和綠色經(jīng)濟高科技國際博覽會（以下簡稱“綠博會”）上，卡特彼勒（中國）投資有限公司展臺的幾個再制造水泵等零部件吸引了觀眾的目光。 

　　卡特彼勒再制造亞太區(qū)總經(jīng)理李征宇說，對發(fā)達(dá)國家已不是新名詞的“再制造”，在中國才剛剛邁開腳步。作為一種高端循環(huán)再生方式，“再制造是指將廢舊汽車零部件、工程機械、機床等進(jìn)行專業(yè)化修復(fù)的批量化生產(chǎn)過程，再制造產(chǎn)品能夠達(dá)到與原有新品相同的質(zhì)量和性能”并且與制造新品相比，可節(jié)能60％，節(jié)材70％，節(jié)約成本50％，幾乎不產(chǎn)生固體廢物，大氣污染物排放量降低80％以上。 

　　與制造相比，再制造是一個完全反向的工藝流程。一個整體產(chǎn)品被回收后先拆解，進(jìn)行清洗、修理或更換已破損部件，然后在有需要的地方進(jìn)行技術(shù)更新，最后再將零部件組裝成產(chǎn)品，經(jīng)過加工后已經(jīng)不再是原來的產(chǎn)品，而是成為新的產(chǎn)品，“一個發(fā)動機會被拆成上千個零件，有的零件可以用五次甚至六次，有的可以永遠(yuǎn)使用，視情況而定?！碑?dāng)問道卡特彼勒是采用什么技術(shù)對已破損部件再制造時，李征宇說這是卡特彼勒幾十年的經(jīng)驗積累。 

　　據(jù)了解，目前已經(jīng)與再制造打了30多年交道的工程機械巨頭卡特彼勒在8個國家有19家再制造工廠，每年循環(huán)利用超過1億磅的報廢鋼材和鐵等材料，主要用于再制造發(fā)動機、變速箱和液壓零部件。據(jù)了解，一般的再制造企業(yè)只能從舊件中利用40％的原材料，但以卡特彼勒卓越的修復(fù)能力，可以再利用舊件中60％ 70％的零件。 

　　“在保證同樣的使用性能的前提下，再制造產(chǎn)品僅為新件價格的50％ 80％，極具吸引力?！崩钫饔畋硎?，有些舊件相當(dāng)于免費獲得，某些零部件加以其他工藝保證其性能更加優(yōu)異，這也就是為什么再制造在發(fā)達(dá)國家廣受歡迎的原因。 

　　因此，卡特彼勒一直堅持“再制造是可以自我推銷的”的邏輯，“目前，國外65％的零部件都是再制造，在同等配置和性能下，看到30％的優(yōu)惠，客戶自然會動心，然后會產(chǎn)生購買需求，我們要做的就是去引導(dǎo)和滿足他們，在客戶使用后得到良好反饋后會將這個傳播給更多人?！?

　　在談到中國再制造發(fā)展的瓶頸期時，李征宇表示，舊件問題是中國發(fā)展再制造的瓶頸。他說，根據(jù)相關(guān)法規(guī)，國內(nèi)的舊件流通仍然受到了諸多限制，“例如在中國海關(guān)進(jìn)出口條例中，只有對新品與廢品的管理條款，對介于兩者之間的‘舊件’，則缺少對應(yīng)條款?！边@與“再制造”發(fā)達(dá)的其他國家形成鮮明對比，它們不僅取消對舊件流通的政策限制，并實行了與新品采取不同的增值稅率，以鼓勵促進(jìn)其發(fā)展。 

　　作為原材料，“舊件”相當(dāng)于再制造的血液。若企業(yè)無法充分自由地進(jìn)出口舊件，必然限制了其滿足客戶需求；而原材料回收渠道狹窄，許多設(shè)備在報廢時直接被回收進(jìn)鋼廠，或者低價賣給當(dāng)?shù)囟謾C械拆解企業(yè)，就會造成資源的浪費……

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