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鐵甲網(wǎng)首頁(yè) 鐵甲論壇 柴油機(jī)廢氣過(guò)濾解決方案發(fā)布時(shí)間  

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柴油機(jī)廢氣過(guò)濾解決方案發(fā)布時(shí)間  

柴油機(jī)廢氣過(guò)濾解決方案發(fā)布時(shí)間  
柴油機(jī)被認(rèn)為是熱效率最高的內(nèi)燃機(jī),所以在全世界被廣泛地應(yīng)用在重型車輛上。然而,隨著人們?nèi)找骊P(guān)注柴油機(jī)廢氣對(duì)大氣質(zhì)量的危害,汽車和發(fā)動(dòng)機(jī)制造商不得不開(kāi)發(fā)有效的解決方案來(lái)抑制排放。
由于發(fā)動(dòng)機(jī)的排量和驅(qū)動(dòng)方式不同,現(xiàn)在有幾種技術(shù)被應(yīng)用在這個(gè)行業(yè)來(lái)處理柴油機(jī)廢氣中的顆粒物質(zhì)和有害氣體。
  柴油機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
  柴油機(jī)在重型車輛和非道路車輛上的廣泛應(yīng)用已經(jīng)有很長(zhǎng)時(shí)間,近期在歐美市場(chǎng)上應(yīng)用柴油機(jī)的客車和輕型卡車激增。這種增長(zhǎng)部分是由于油價(jià)上漲刺激了對(duì)高效率柴油機(jī)的需求。
  然而,伴隨著柴油機(jī)數(shù)量的增長(zhǎng),人們也越來(lái)越關(guān)注其排放的廢氣對(duì)空氣質(zhì)量的影響。廢氣中的污染氣體如碳化物、氮化物(NOX)和顆粒物質(zhì)被認(rèn)為是危害健康的主要污染物。
  排放法規(guī)的發(fā)展趨勢(shì)
  歐美制定潔凈空氣法規(guī)的機(jī)構(gòu)采用柴油機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)中要求,使用顆粒物過(guò)濾器來(lái)滿足顆粒物的排放限制。歐洲的新排放法規(guī)中,顆粒物和氮化物的排放量比目前的標(biāo)準(zhǔn)少三分之一。
  目前柴油機(jī)排放后處理的技術(shù)措施
  柴油機(jī)的排放物主要包括氣體排放物,如CO、CO2、NO、NO2和顆粒排放物,包括碳和碳?xì)浠衔铩?
  CO和碳?xì)浠衔锏娜コ裼蜋C(jī)催化氧化轉(zhuǎn)化器(DOC)被用來(lái)氧化排氣氣流中的污染氣體,它可以和消音器集成在一起。
  在許多封閉曲軸箱柴油機(jī)中,NOX、HC和有毒有害氣體被直接重新引入進(jìn)氣系統(tǒng)再次燃燒,而不是排到外界污染大氣環(huán)境的。
  NO和NOX的去除選擇性催化系統(tǒng)(SCR)能夠通過(guò)在廢氣中噴灑尿素或者氨水,將NOX的排放減少60-90%。然而,由于儲(chǔ)存空間的需要,只能用在大型發(fā)動(dòng)機(jī)上。
  細(xì)長(zhǎng)的NOX催化器(LNC)與選擇性催化系統(tǒng)(SCR)類似,不同的是,LNC向柴油機(jī)廢氣中噴的是柴油而不是尿素。
  廢氣再循環(huán)(EGR)設(shè)備將發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣的一部分送回發(fā)動(dòng)機(jī),降低燃燒溫度的峰值,從而減少NOX的排放。廢氣再循環(huán)設(shè)備已被用于碼頭機(jī)械、建筑設(shè)備和公路車輛發(fā)動(dòng)機(jī)上。該項(xiàng)技術(shù)能將NOX的排放減少40-50%。
  柴油機(jī)的顆粒物(DPM)
  柴油機(jī)顆粒物的控制基本上靠?jī)蓚€(gè)過(guò)濾器,即柴油機(jī)微粒過(guò)濾器(DPF)和一次性過(guò)濾元件。
  柴油機(jī)微粒過(guò)濾器一般是應(yīng)用蜂窩狀或者網(wǎng)狀器具,放置在排氣管內(nèi),物理捕集或者氧化顆粒物。收集到的顆粒物連續(xù)或者定期地通過(guò)加熱再生從過(guò)濾器中被移走。
  另一種柴油機(jī)顆粒物處理裝置是采用一次性過(guò)濾元件的過(guò)濾裝置,其應(yīng)用日漸增多。由于發(fā)動(dòng)機(jī)制造商不斷通過(guò)高效的發(fā)動(dòng)機(jī)管理來(lái)降低系統(tǒng)成本,以減輕柴油機(jī)廢氣后處理技術(shù)方面的壓力,所以相比前一種過(guò)濾器,這種一次性的過(guò)濾裝置為降低成本提供了一種有效的方法。
  DPF所用濾材現(xiàn)狀
  有很多過(guò)濾材料被應(yīng)用在柴油機(jī)微粒過(guò)濾器(DPF)中,包括陶瓷塊、陶瓷紗線、陶瓷泡沫、陶瓷紙、合成纖維、金屬網(wǎng)和燒結(jié)金屬纖維材料。這些過(guò)濾材料具有高過(guò)濾效率、低壓降、高煙塵容納能力,以及能耐高溫、耐熱應(yīng)變和耐熱收縮、耐化學(xué)腐蝕等性能,并且與再生工藝相容。按照再生技術(shù)的要求,柴油機(jī)的過(guò)濾材料要置于1,000℃或更高的溫度下接受大量的熱沖擊。這是造成材料失效(例如融化或者開(kāi)裂)的主要原因。
  使用這些濾材的柴油機(jī)微粒過(guò)濾器具有60-95%的過(guò)濾效率。兩種常用的系統(tǒng)是陶瓷過(guò)濾器(陶瓷基和深床過(guò)濾)和一次性紙質(zhì)過(guò)濾器。陶瓷過(guò)濾器主要應(yīng)用在重型車輛和道路車輛上;而一次性紙質(zhì)過(guò)濾器主要應(yīng)用在固定機(jī)械和非道路車輛上,如叉車。所有濾材都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),所以在使用時(shí)也應(yīng)有選擇。
  陶瓷過(guò)濾器
  柴油機(jī)陶瓷微粒過(guò)濾器可以是壁流式蜂窩陶瓷微粒捕集器也可以是纏繞成的濾筒,最常用的是壁流式微粒捕集器(占有70%的市場(chǎng))。它是整體擠壓成型的,主要成分是堇青石或者金剛砂。交替堵住蜂窩狀多孔陶瓷的孔兩端,柴油機(jī)的廢氣被迫通過(guò)這個(gè)多孔的墻壁而被過(guò)濾。壁流式蜂窩陶瓷微粒捕集器的特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度好、耐溫性好、并且具有良好的過(guò)濾效率。這種陶瓷基材可以覆上一層催化劑來(lái)降低溫度從而再生。
  這種過(guò)濾器的缺點(diǎn)是熱膨脹系數(shù)大,當(dāng)煙塵量較大時(shí),壓降也相對(duì)較大,從而導(dǎo)致過(guò)濾器阻塞。因?yàn)樗鼈兪且姿榈牟牧?,所以容易在熱環(huán)境中或者機(jī)械振動(dòng)中損壞。
  金屬基的陶瓷纖維濾筒用連續(xù)的陶瓷纖維纏繞在多孔金屬支撐筒上,廢氣被迫通過(guò)陶瓷纖維流入金屬筒內(nèi),使柴油機(jī)廢氣中的微粒停留在纖維中間。通過(guò)電加熱去除堆積在過(guò)濾裝置中的微粒,可以使過(guò)濾器再生。
  有一些陶瓷纖維濾筒使用陶瓷紗線制成的薄布,這種布的制作過(guò)程就像造紙一樣,然后成型的過(guò)濾器要經(jīng)過(guò)燒結(jié)處理。FLEETGUARD公司開(kāi)發(fā)了一種由復(fù)合過(guò)濾介質(zhì)(覆以SIC的氧化鋁纖維)和壁流式蜂窩陶瓷過(guò)濾元件組成的過(guò)濾器。
  一次性/長(zhǎng)期使用/可回用的紙質(zhì)過(guò)濾器
  一次性的柴油機(jī)廢氣過(guò)濾器一般是折成褶狀的濾筒,就像一般的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣過(guò)濾器,效率可以接近100%。由于過(guò)濾器的最高使用溫度都低于120℃,這種過(guò)濾器需要一個(gè)隨車的冷卻器,如噴水器或者散熱器,這種過(guò)濾器的設(shè)計(jì)壽命是最多3次。
  一次性/長(zhǎng)期使用/可回用的紙質(zhì)過(guò)濾器的最高使用溫度可以達(dá)到200℃,過(guò)濾材料一般使用合成纖維或者與陶瓷纖維混合以達(dá)到更高的使用溫度。這樣的過(guò)濾材料可以連續(xù)多次使用。
  DPF介質(zhì)的最新進(jìn)展
  由于日益增長(zhǎng)的排放法規(guī)限制,對(duì)經(jīng)濟(jì)、可靠的過(guò)濾材料和系統(tǒng)的需求日益增長(zhǎng)。AHLSTROM公司一直致力于柴油微粒過(guò)濾技術(shù)的研究,包括一次性過(guò)濾器、可重復(fù)利用和可再生過(guò)濾器。
  一次性DPF過(guò)濾介質(zhì)
  AHLSTROM公司已成功開(kāi)發(fā)出一種用于公共交通車輛中的微粒捕集器,這是意大利政府贊助的一個(gè)名為PROJETTOBLUE的項(xiàng)目的研究成果。據(jù)說(shuō)這種過(guò)濾器可以使用2,500KM或者最多達(dá)十天(以每天行駛250KM計(jì)算)。
  纖維素基過(guò)濾介質(zhì)適用于最高為120℃的低溫環(huán)境,且具有根據(jù)需要控制壓降和過(guò)濾效率的特點(diǎn)。
  連續(xù)使用/耐高溫/可再生的纖維介質(zhì)
  經(jīng)過(guò)過(guò)去幾年的不斷努力,AHLSTROM公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)出100%陶瓷纖維的柴油機(jī)微粒過(guò)濾器過(guò)濾介質(zhì),這種過(guò)濾介質(zhì)能耐800℃甚至更高的溫度,還能夠用作再生過(guò)濾器的基材。
  利用這種無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾介質(zhì)制成的過(guò)濾器,相對(duì)目前的陶瓷基過(guò)濾器,可以將柴油機(jī)微粒過(guò)濾器的成本降低至少50%。
  AHLSTROM在DPF方面的創(chuàng)新技術(shù)
  AHLSTROM公司又有一個(gè)獨(dú)特的技術(shù)平臺(tái),能夠輕而易舉地開(kāi)發(fā)出DPF市場(chǎng)所需的工程解決方案。
  DISRUPTORTTM技術(shù)
  DISRUPTORTM材料是AHLSTROM公司的納米氧化鋁纖維技術(shù),是利用大約2NM粗、100NM長(zhǎng)的的氧化鋁陶瓷纖維枝接微米級(jí)的玻璃纖維制成的。與其它所有纖維相比,DISRUPTORTM纖維具有最高的縱橫比(半徑和長(zhǎng)度的比)和表面積(最高達(dá)600M2/G)。
  這種材料作為DPF介質(zhì)的一個(gè)特殊優(yōu)點(diǎn)是,它可以使極細(xì)的粉末(例如催化劑)附著到納米級(jí)的氧化鋁纖維中。
  柴油機(jī)是一種高效率的內(nèi)燃機(jī),在全世界范圍內(nèi)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。然而,近年來(lái)日益增長(zhǎng)的油價(jià)和歐洲日益嚴(yán)格的排放法規(guī)已經(jīng)引起了公眾的注意。因此,對(duì)高效率、低壓降和低成本的柴油機(jī)廢氣過(guò)濾器的需求在不斷增加。AHLSTROM公司一直積極開(kāi)發(fā)用于柴油機(jī)廢氣后處理系統(tǒng)的一次性、連續(xù)使用和可再生的纖維基柴油機(jī)微粒過(guò)濾器介質(zhì)。
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