施工中預(yù)防打滑的措施 在旋挖鉆機(jī)施工中我們經(jīng)常會(huì)遇到打滑的現(xiàn)象,那么怎么預(yù)防這個(gè)現(xiàn)象呢?今天小編就給大家講解一下預(yù)防打滑的方法:1、軟塑打滑預(yù)防 操作控制:軟塑托底打滑是由底門(mén)未關(guān)閉掉渣造成的,因此預(yù)防軟塑打滑應(yīng)從操作控制入手。操控方面重點(diǎn)控制單斗鉆深,通過(guò)監(jiān)控顯示器深度儀,二次下鉆,鉆斗至孔底的實(shí)際深度開(kāi)始累積,以1m樁徑為例,常規(guī)雙底鉆具單斗鉆深60cm左右為宜,鉆深快到預(yù)設(shè)上限前約5cm-10cm,輸出一次長(zhǎng)行程軸壓,讓鉆齒更多埋深于被切削的巖土中,達(dá)到預(yù)設(shè)鉆深后,在有鉆進(jìn)阻力時(shí)反轉(zhuǎn),鉆齒為旋轉(zhuǎn)底提供阻力,固定旋轉(zhuǎn)底板,鉆體及固定底旋轉(zhuǎn),底門(mén)閉合。2、硬塑打滑預(yù)防 操作控制:地質(zhì)強(qiáng)度提升,如動(dòng)力頭高轉(zhuǎn)速輸出,鉆齒還未切入地質(zhì)即一轉(zhuǎn)而過(guò),不可能實(shí)現(xiàn)高效率切削鉆進(jìn),勢(shì)必造成打滑。 正確的操控方式應(yīng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,不但可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭低轉(zhuǎn)速易于切削,還可節(jié)能降噪易于控制,加壓方式初段為持續(xù)加壓,當(dāng)負(fù)載上升改為跟進(jìn)式點(diǎn)加壓,當(dāng)接近預(yù)計(jì)單斗最大鉆深前,最后一次長(zhǎng)行程加壓,致使鉆齒埋深于被切削的巖土中,當(dāng)扭矩負(fù)載由重逐漸變輕,被切削鉆渣絕大部分進(jìn)入鉆體內(nèi),反轉(zhuǎn)關(guān)閉底門(mén),鉆齒提供阻力固定旋轉(zhuǎn)底,固定底旋轉(zhuǎn)將底門(mén)閉合,防止鉆渣掉出,避免托底打滑。 優(yōu)化鉆斗:優(yōu)化鉆斗可提升鉆進(jìn)能力,降低鉆進(jìn)阻力,保持切削連續(xù)性,消除因鉆斗缺陷造成的阻力打滑。 優(yōu)化鉆斗包括:鉆斗類型及直徑選配,鉆齒類型及型號(hào)選配,導(dǎo)向齒類型及型號(hào)選配,鉆齒切削程序、連續(xù)性(非對(duì)稱進(jìn)渣口、落差、間距、傾斜、互補(bǔ))、角度、裙邊齒、進(jìn)渣口尺寸等等···3、泥巖打滑預(yù)防 主機(jī)配置:根據(jù)地質(zhì)強(qiáng)度進(jìn)行主機(jī)配置,如機(jī)型、鉆桿、鉆具、鉆齒及導(dǎo)向齒類型配置,可提升鉆進(jìn)能力,消除因配置低導(dǎo)致的鉆進(jìn)能力低造成的打滑。強(qiáng)度<400kPa的泥巖,可配置摩阻鉆桿,直徑800mmV19、V20、25T及寶峨FZ80鉆齒;強(qiáng)度大于400kPa泥巖需配置機(jī)鎖鉆桿,小于600kPa的泥巖可選用C31截齒;大于600kPa的泥巖選用30/50.19mm合金截齒(也可選加長(zhǎng)齒);泥巖強(qiáng)度大于800kPa選用筒鉆取芯。 施工工藝:如能實(shí)現(xiàn)干成孔工藝,將消除地下水或泥漿潤(rùn)滑作用,增加鉆齒與巖土摩擦系數(shù),以及泥巖被地下水/泥漿軟化,造成的塞齒、糊鉆而引發(fā)的打滑。 分次成孔:隨樁徑增加,降低了鉆齒接地比壓值,即降低了鉆齒切削/破碎能力,可通過(guò)分次成孔降低鉆進(jìn)阻力,消除打滑。 優(yōu)化鉆具:如鉆具存有缺陷,可增加鉆進(jìn)阻力,形成塞齒、糊鉆、單斗鉆深淺,鉆不進(jìn)形成打滑,可優(yōu)化鉆具,提升鉆進(jìn)能力,至于鉆具如何優(yōu)化就不再贅述。